Nexa Vision
Captura visual y geoespacial de las áreas operativas y la infraestructura, con recorte por polígono.
La infraestructura de petróleo y gas se extiende a lo largo de cientos de kilómetros y buena parte de las áreas operativas son de acceso restringido. Convex combina percepción visual, monitoreo territorial recurrente y coordinación de misiones remotas para observar esas áreas sin exigir presencia humana en cada ciclo.
La infraestructura de petróleo y gas se extiende a lo largo de grandes distancias e incluye áreas operativas de acceso restringido. Convex combina percepción visual, monitoreo territorial recurrente y coordinación de misiones remotas para observar esas áreas sin exigir presencia humana en cada ciclo.

Ductos, plataformas de pozo, tanques y unidades de procesamiento se extienden a lo largo de cientos de kilómetros, haciendo inviable la inspección presencial frecuente.
Los lugares de riesgo exigen inspección, pero cada visita es una exposición que debe justificarse.
Las áreas operativas se alteran entre ciclos; sin comparación temporal, el cambio pasa desapercibido.
Existen fotos y recorridos, pero rara vez forman un historial comparable de la misma área.
Las condiciones climáticas y de iluminación afectan la percepción y deben manejarse en el procesamiento.

/ Inteligencia y visión computacional en petróleo y gas
De la observación de la operación al diagnóstico, transformando datos en decisiones operativas más claras.
La misma arquitectura atraviesa todos los sectores. Lo que cambia es qué capa es crítica y qué sistemas propietarios entran en operación.
Captura visual y geoespacial de las áreas operativas y la infraestructura, con recorte por polígono.
Lectura del cambio entre ciclos y redacción del diagnóstico del área observada.
Contexto ambiental del período: lluvia, temperatura y condiciones que influyen en el área.
Planificación y estado de las misiones remotas de inspección, con telemetría.
Ejecución física en el área operacional, cuando sea técnicamente aplicable. En desarrollo.
Fuentes compatibles con los sistemas en operación en este sector. Ninguna capa se asume: cada área monitoreada declara lo que está disponible.
Capturas visuales de la infraestructura y las áreas inspeccionadas.
Polígonos de las áreas operativas y recorte por región de interés.
Comparación de la misma área entre ciclos sucesivos.
Estado de las plataformas en misión de inspección.
Ruta planificada, ejecución y resultado de cada ciclo.
Condiciones climáticas locales en el intervalo observado.
Cada aplicación describe el problema tratado, los datos usados, el sistema Convex responsable y la salida operativa generada.
La inspección presencial es cara y expone al personal a riesgo.
Las alteraciones graduales pasan desapercibidas sin comparación temporal.
La extensión supera la capacidad de inspección presencial.
Necesidad de repetir la misma ruta con consistencia.
Las condiciones climáticas explican parte de lo que muestra la imagen.
La misión de inspección recorre el área y registra el material visual del ciclo.
Las capturas se recortan por área de interés y se normalizan.
Nexa M1 compara el ciclo con el historial y describe los cambios observados.
Las regiones con cambio relevante se resaltan para evaluación técnica.
El equipo define una inspección dirigida o intervención sobre el punto señalado.
El ciclo se archiva y pasa a servir de referencia para la próxima comparación.
Recorte espacial de las áreas e infraestructura observadas.
Resaltado de los cambios relevantes entre ciclos.
Evolución de la misma área a lo largo del tiempo.
Estado de las plataformas durante la misión.
Consolidación por ciclo y por área monitoreada.
Registro visual comparable y consultable.
Distinguimos explícitamente lo que está en operación de lo que aún está en desarrollo. La investigación y los prototipos no se presentan como producto implementado.
Captura, recorte y registro comparable entre ciclos. Potencial de aplicación en estudio.
Observación recurrente con recorte geoespacial y reporte por ciclo. Potencial de aplicación en estudio.
Lectura comparativa entre ciclos de la misma área. Potencial de aplicación en estudio.
Planificación y ejecución coordinada de rutas recurrentes.
Actuación robótica en área operacional, cuando sea técnicamente aplicable.
Tramos lineales que exigen cobertura recurrente.
Regiones operativas con alteración frecuente de configuración.
Áreas que cambian de volumen y geometría entre ciclos.
Instalaciones distribuidas que exigen verificación periódica.