Observer
Nexa Vision
Perception visuelle de l'environnement et des éléments inspectés, avec découpe et identification.
— 02 · Industrie
Perception et coordination industrielles
Les opérations industrielles génèrent bien plus d'événements qu'une équipe ne peut en surveiller en continu. Convex construit les couches de perception visuelle, de coordination des missions et d'exécution physique, en conservant un enregistrement traçable de chaque inspection et de chaque action.
L'inspection visuelle, la coordination des équipements et l'exécution physique sont des couches distinctes qui communiquent rarement entre elles. Convex les développe comme un seul système, avec la perception, l'état de la mission et un enregistrement traçable de chaque événement.
02 · Industrie
— Contexte opérationnel
Le problème opérationnel
- 01Inspection qui dépend de l'attention humaine
La vérification visuelle continue est fatigante, subjective et difficile à auditer par la suite.
- 02Enregistrement fragmenté
Ce qui a été inspecté, quand, et avec quel résultat n'aboutit généralement jamais dans un historique interrogeable.
- 03Coordination manuelle entre machines
Chaque machine a son propre panneau ; l'état agrégé de l'opération n'existe nulle part.
- 04Tâches répétitives à faible valeur
Les routines prévisibles consomment du temps opérateur qui pourrait être consacré aux exceptions.
- 05Environnement variable
L'éclairage, le positionnement et la saleté modifient la perception, et doivent être gérés par le modèle plutôt que par l'opérateur.
/ Intelligence et vision par ordinateur dans l'industrie
Nexa M1Nexa Vision
De l'inspection au diagnostic, en transformant les données en décisions opérationnelles plus claires.
— Architecture Convex
De l'observation à l'action
La même architecture s'applique à tous les secteurs. Ce qui change, c'est la couche critique et les systèmes propriétaires impliqués.
Observer→
Interpréter→
Coordonner→
Agir
Interpréter
Nexa Vision
Classification de ce qui a été observé et signalement des cas hors du schéma attendu.
Coordonner
Synapse Control
État de la mission, télémétrie des équipements et séquencement des tâches.
Agir
Axis
Exécution physique de la tâche décidée, renvoyant l'état à la couche de coordination.
— Couches de données
Ce qui alimente le pipeline
Sources compatibles avec les systèmes déployés dans ce secteur. Aucune couche n'est présumée : chaque zone surveillée déclare ce qui est réellement disponible.
Caméras
Flux d'images positionnés sur le point d'inspection.
Images
Captures liées à chaque événement d'inspection et conservées pour audit.
Télémétrie
État, position et condition de l'équipement coordonné.
État de la mission
Étape actuelle, file de tâches et résultat de chaque exécution.
Séries temporelles
Comment les événements observés évoluent d'un quart à l'autre.
Historique opérationnel
Enregistrement interrogeable de ce qui a été inspecté et exécuté.
— Applications
Applications techniques
Chaque application énonce le problème traité, les données utilisées, le système Convex impliqué et le résultat opérationnel produit.
Inspection visuelle à point fixe
Vérification manuelle qui varie selon les opérateurs.
- Données
- Flux de caméra et images capturées par événement.
- Système
- Nexa Vision
- Sortie
- Cas hors du schéma attendu signalés, avec l'image jointe à l'événement.
Identification et traçabilité
Le lien entre l'élément, l'étape et le résultat se perd.
- Données
- Images, identifiants visuels, état de la mission.
- Système
- Nexa Vision + Synapse Control
- Sortie
- Historique interrogeable par élément et par étape de l'opération.
Coordination des équipements
Panneaux isolés sans état agrégé.
- Données
- Télémétrie et état de la mission de l'équipement.
- Système
- Synapse Control
- Sortie
- Une vue unique de l'état de l'opération et de la file de tâches.
Exécution de routines répétitives
Temps opérateur consommé par des tâches prévisibles.
- Données
- Perception de l'environnement et décision de mission.
- Système
- Axis
- Sortie
- Exécution physique de la tâche avec état renvoyé.
— Flux opérationnel
Un cycle, du capteur à l'enregistrement
- 01Capturer
La caméra enregistre le point d'intérêt au moment défini par la mission.
- 02Traitement
Nexa Vision découpe, identifie et classe ce qui a été observé.
- 03Interprétation
Le résultat est comparé au schéma attendu pour cette étape.
- 04Décision
Les cas divergents déclenchent une alerte et entrent dans la file de traitement.
- 05Action
Synapse Control déclenche l'étape suivante ; le cas échéant, Axis exécute physiquement.
- 06Enregistrement
L'événement, l'image et le résultat restent archivés pour un audit ultérieur.
— Livrables
Ce que le système fournit
Alertes
Notification des événements hors du schéma attendu.
Télémétrie
État et condition de l'équipement coordonné.
Historique opérationnel
Enregistrement auditable des inspections et des exécutions.
Rapports
Consolidation périodique des événements observés.
Traçabilité
Lien entre l'élément, l'étape, l'image et le résultat.
— Étape technologique
Maturité par capacité
Nous séparons ce qui est en exploitation de ce qui est encore en développement. La recherche et les prototypes ne sont jamais présentés comme un produit déployé.
- En exploitationPerception visuelle appliquée à l'inspection
Capture, découpe et classification des événements visuels.
- En développementCoordination de mission et télémétrie
État agrégé de l'opération et séquencement des tâches.
- En développementExécution physique avec Axis
Actionnement robotique intégré à la couche de décision.
- En développementInteropérabilité avec les systèmes d'atelier
Intégration avec des systèmes externes lorsque cela est techniquement pertinent pour le projet.
— Contextes d'application
Contextes d'application
↳Métallurgie
Inspection visuelle des pièces et étapes de processus hautement répétitives.
↳Agroalimentaire
Vérification en ligne continue avec exigence d'enregistrement.
↳Électronique
Petits éléments et forte densité d'événements par quart.
↳Emballage et expédition
Identification et vérification visuelles en fin de ligne.
— Systèmes associés
